Kunststoffspritzguss [Tätigkeiten und Produktionsprogramm]
Produktion und Produktionsprogramm weiten sich über die Jahre ständig aus, heute können wir es grob in folgende Bereiche aufteilen:
- Ventilatoren
- Elektroindustrie
- Ventilation und Kühlung
- Möbelindustrie
- Medizin und Haushaltsgeräte
- Färben und Kunststoffdruck
- Haushaltszubehör
Das breite Produktionsprogramm erfordert ständige Investitionen in die Entwicklung und die hochtechnologische Ausstattung. In der Produktion sind derzeit 25 moderne Kunststoffspritzgussmaschinen in Betrieb, die mit Robotern und Verteilerbändern zur Handhabung der Produkte ausgerüstet sind, mit denen wir eine effiziente und zuverlässige Produktion erzielen. Beim Kunststoffspritzguss verwenden wir alle Arten von Materialien. In unserem Sortiment haben wir auch Produkte mit eingesetzten Metallteilen.
Die Fertigungsqualität wird gemäß den Richtlinien des ISO Standards 9001/2015 gewährleistet und durchgeführt. Zur Kontrolle haben wir ein modern ausgestattetes Labor, das die Gewährleistung der entsprechenden Produktqualität sicherstellt. Wir sind ein Unternehmen, das auch mit modernen Auswuchtmaschinen für den Massenausgleich der Ventilatoren, Läufer für Wasserpumpen und anderen Drehteile ausgerüstet ist.
In unserem Unternehmen formen wir auch Teile, die für die Metallisierung/Verzinkung aus verschiedenen Metallen geeignet sind.
Teil vor und nach der Verzinkung
Das Fachpersonal ist eine wesentliche Triebkraft unseres Unternehmens, daher gilt der Ausbildung und Sorge für die Arbeitssicherheit unserer Mitarbeiter besondere Aufmerksamkeit. Wir setzen uns die ganze Zeit dafür ein, die Arbeitsbedingungen und Ausstattung der Arbeitsplätze zu verbessern.
Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss
Die Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss ist eine Tätigkeit, die preiswerte und schnelle Lösungen im Bereich der Herstellung von Produkten und Werkzeugen verlangt. Wir haben unser Kerngeschäft jetzt auch auf die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen ausgeweitet.
Wir stellen die Werkzeuge selbst oder aber in Zusammenarbeit mit anderen Werkzeugherstellern nach Ihren Plänen her oder aber wir planen nach Ihren Anforderungen. Bei der Projektierung der Werkzeuge berücksichtigen wir jederzeit die Anforderungen des Auftraggebers, die Besonderheiten des Produkts, die Eigenschaften des ausgewählten Kunststoffs und die Erfahrungen aus ähnlichen Projekten.
Das alles gewährleisten wir mit der richtigen Arbeitsorganisation, einer eigenen CAD/CAM Programmierung und mit dem Maschinenpark unseres Werkzeugbaus (Draht- und Senkerodieren, Fräszentren, Schleifen, …). Das Unternehmen bietet volle Unterstützung bei der Fertigung anspruchsvoller Spritzgusswerkzeuge.
Neben der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen ist im Support auch eine vorherige Beratung und Abstimmung enthalten, mit dem Ziel, für den Auftraggeber das bestmögliche Werkzeug auf Basis der bestehenden Produktanforderungen herzustellen. Die Produktion, also die Werkzeugherstellung, Konstruktion und Unterstützung des Auftraggebers ist unsere eigene Leistung.
Das Angebot für die Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss kann nach ihrem eigenen Plan erfolgen, anhand des Produkts, das mit dem Werkzeug gefertigt werden soll oder auf Basis unserer Beratung.
Weitere Tätigkeiten des Unternehmens HIPLEX d.o.o.
Neben der primären Tätigkeit – Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau, führen wir noch einige weitere Tätigkeiten aus.
Montage
Das Unternehmen HIPLEX d.o.o. führt auch die Montage von Halbfabrikaten einiger Produkte aus. Die Montage unterschiedlicher Baugruppen wird manuell ausgeführt. Die Zeit zwischen dem Spritzgusszyklus wird auf diese Weise optimal ausgenutzt, die Montage kann auch unabhängig vom Spritzgussverfahren erfolgen.
Kunststoffdruck
Verschiedene Druckverfahren führen wir in Kooperation mit unserem Vertragspartner aus.
Wir bedrucken Metall, Kunststoff, PVC etc.
Galvanische Metallbeschichtungen auf Kunststoffprodukten
In unserem Sortiment haben wir auch Produkte, die wir zuerst im Spritzgussverfahren herstellen und die anschließend in Zusammenarbeit mit externen Partnern einen galvanischen Metallauftrag (Chrom, Nickel) erhalten.